Datorită punctului de curgere ridicat, durității ridicate și efectului semnificativ de întărire la rece al oțelului inoxidabil în sine, caracteristicile îndoirii plăcilor din oțel inoxidabil sunt următoarele:
1) Datorită conductivității termice slabe și alungirii reduse în comparație cu oțelul obișnuit cu conținut scăzut de carbon, forța de deformare necesară este mare;
2) În comparație cu oțelul carbon, tabla din oțel inoxidabil are o tendință puternică de a se întoarce în timpul îndoirii;
3) În comparație cu oțelul carbon, placa din oțel inoxidabil are o rată de alungire scăzută, iar unghiul de îndoire R al piesei de prelucrat în timpul îndoirii este mai mare decât cel al oțelului carbon, altfel pot exista fisuri;
4) Datorită durității ridicate a plăcilor din oțel inoxidabil și a efectului semnificativ de întărire prin lucru la rece, oțelurile de scule cu duritate pentru tratament termic peste 60HRC trebuie selectate atunci când se selectează unelte de îndoit prin presare, iar rugozitatea suprafeței lor este cu un ordin de mărime mai mare decât cea a carbonului unelte de îndoit presa din oțel.
Conform caracteristicilor de mai sus, în general vorbind:
1. Sub dimensiunea unității, cu cât placa este mai groasă, cu atât este mai mare forța de îndoire necesară și, pe măsură ce grosimea plăcii crește, marja forței de îndoire ar trebui să fie mai mare la selectarea echipamentului de îndoire;
2. Sub dimensiunea unității, cu cât rezistența la tracțiune este mai mare, cu atât alungirea este mai mică, cu atât forța de îndoire necesară este mai mare și unghiul de îndoire este mai mare;
3. În cazul în care grosimea plăcii corespunde razei de îndoire din desenul de proiectare, conform experienței, dimensiunea de expansiune a unei piese de prelucrat îndoit este adăugarea laturilor în unghi drept minus cele două grosimi ale plăcii, care pot îndeplini pe deplin cerințele de precizie de proiectare, iar cantitatea de expansiune poate fi calculată conform formulei empirice. Simplificați procesul de calcul și îmbunătățiți considerabil eficiența producției;
4. Cu cât limita de curgere a materialului este mai mare, cu atât este mai mare recuperarea elastică. Pentru a obține un unghi de 90-grade al piesei de îndoire, unghiul cuțitului de presare necesar trebuie proiectat să fie mai mic. În comparație cu oțelul carbon, oțelul inoxidabil cu aceeași grosime are un unghi de îndoire mai mare. O atenție deosebită trebuie acordată acestui punct, altfel vor exista fisuri de îndoire, care vor afecta rezistența piesei de prelucrat.
Placă din oțel inoxidabil îndoire puncte elastice
Returul elastic al oțelului inoxidabil este cu adevărat supărător. legat de multe motive
1. Duritate: Cu cât duritatea este mai mare, cu atât este mai mare revenirea. Am folosit material 301-EH data trecută, iar revenirea a fost de 14 grade. 2. Raportul dintre grosimea materialului și grosimea materialului a razei de îndoire: cu cât este mai mare raportul, cu atât este mai mare revenirea
3. SUS301 are o revenire mai mare decât SUS304. În aceleași condiții, 304 are un rebound mai mic decât 301 cu 2 grade. În plus, modelul 301 al Japoniei este de așteptat să revină mai mult decât cel al Taiwanului.
4. Există și diferențe în metodele de turnare. Returul elastic al turnării într-o singură etapă este mai mare decât cel al modelelor multiple.
5. Obiceiul meu este să fac corecții după testul matriței, câte grade să schimb și să acord atenție rebound-ului cu rebound unghi și rază. Situația specifică este analizată în detaliu.
www.jstisco.com