Este normal ca fenomenul "rugina" să apară pe suprafața țevii sudate din oțel inoxidabil. Să aruncăm o privire.
"Deși țeava sudată nu ruginește în teorie, odată ce ruginește, nu este o țeavă sudată și poate exista o problemă cu oțelul." Astfel de opinii lipsa sau înțelegerea unilaterală a țevilor sudate cap la cap. De fapt, țevile sudate vor rugini în anumite condiții. Teoretic, țeava sudată are capacitatea de a rezista oxidării atmosferice - adică rezistența la rugină și, de asemenea, are capacitatea de a rezista la coroziune în mediul care conține acid, alcaline și sare - adică rezistență la coroziune. Cu toate acestea, dimensiunea capacității sale anticorozive variază în funcție de compoziția chimică a oțelului său în sine, de starea de adăugare reciprocă, de condițiile de utilizare și de tipul de mediu. De exemplu, 304 țeavă de oțel are o capacitate absolut excelentă anti-coroziune într-o atmosferă uscată și curată, dar dacă este mutat în zona litoralului, acesta va rugini pentru o lungă perioadă de timp în ceață mare care conține o mulțime de sare; în timp ce țeava de oțel 316 arată bine. Prin urmare, nu este nici un fel de țeavă sudată care poate rezista la coroziune și rugină în orice mediu. Ruginirea țevilor sudate din oțel inoxidabil se reflectă în principal în apariția de pete de rugină maro (pete) pe suprafață.
Prevenirea ruginii țevilor sudate se bazează în principal pe o peliculă de oxid foarte subțire, fermă și stabilă (folie protectoare) bogată în crom, formată pe suprafața sa, care împiedică infiltrarea și oxidarea continuă a atomilor de oxigen și obține capacitatea de a rezista la rugină. Odată ce există un motiv, cum ar fi transportul, coliziunea și contactul cu alte elemente, acest film este deteriorat continuu, iar atomii de oxigen din aer sau lichid vor continua să se infiltreze sau atomii de fier din metal vor continua să se separe, formând oxizi de fier în vrac. Suprafețele metalice sunt, de asemenea, supuse coroziunii constante. Există multe forme de deteriorare a acestui film de suprafață. În plus față de motivele de mai sus în utilizarea zilnică, există următoarele:
1. Pe suprafața țevii sudate, există depozite de praf sau particule metalice eterogene care conțin alte elemente metalice. În aerul umed, apa condensată dintre aderență și conducta sudată le conectează pe cele două într-o micro-baterie, ceea ce declanșează o reacție electrochimică. , filmul de protecție este deteriorat, numit coroziune electrochimică.
2. Suprafața țevii sudate aderă la sucuri organice (cum ar fi legume, supă de tăiței, spută etc.), care constituie acizi organici în prezența apei și oxigenului, iar acizii organici vor coroda suprafața metalică pentru o lungă perioadă de timp.
3. Suprafața țevii sudate aderă la substanțe care conțin acizi, alcalii și săruri (cum ar fi apa alcalină și stropirea apei de var din pereții decorațiunii), provocând coroziune locală.
4. În aerul poluat (cum ar fi atmosfera care conține o cantitate mare de sulfură, oxid de carbon, oxid de azot), atunci când se confruntă cu apă condensată, acesta va forma pete lichide de acid sulfuric, acid azotic și acid acetic, provocând coroziune chimică.
Condițiile de mai sus pot provoca deteriorarea filmului de protecție pe suprafața țevii sudate și pot provoca rugină, ducând la alte fenomene "ruginite", cum ar fi rugina de culoare, pete (pete) pe suprafața țevii de oțel