Îmbunătățirea fermității de sudare a conductei din oțel inoxidabil lustruit se poate face din multe aspecte. Următoarele sunt metodele specifice:
1. Pregătirea înainte de sudură
Tratamentul conductelor: Înainte de sudare, părțile de sudare ale conductei din oțel inoxidabil lustruit trebuie curățate complet de ulei, praf, rugină și alte impurități. Acetonă, alcool și alți solvenți organici pot fi utilizate pentru a șterge pentru a se asigura că suprafața este curată. În același timp, ambele capete ale conductei sunt canelate pentru a crește zona de sudare și penetrare și pentru a îmbunătăți fermitatea de sudare. Unghiul canelurii este în general determinat în funcție de grosimea peretelui conductei și a cerințelor procesului de sudare, de obicei între 30 de grade - 60 grad.
Alegeți materialul de sudare potrivit: în funcție de cerințele de material și performanță ale conductei din oțel inoxidabil, alegeți materiale de sudare potrivite, cum ar fi tije de sudare, fire de sudare, etc. Compoziția materialului de sudare ar trebui să fie similară cu cea a conductei pentru a asigura că compoziția chimică și performanța sudurii sunt în concordanță cu conducta, îmbunătățind astfel rezistența la sudare. 2. Controlul procesului de sudare
Utilizați metode de sudare adecvate: Sudarea TIG (sudare cu gaz inert tungsten) este o metodă comună pentru sudarea conductei din oțel inoxidabil lustruit. Poate oferi un arc stabil și un efect bun de protecție, poate reduce porii și incluziunile în sudură și poate îmbunătăți calitatea și fermitatea sudării. La sudare, curentul de sudare, tensiunea și viteza de sudare ar trebui controlate pentru a evita defecte precum supraîncălzirea și suprasolicitarea. În general, curentul de sudare este selectat între 50-200 a în funcție de grosimea peretelui conductei, iar viteza de sudare este controlată la 10-30 cm/min.
Controlează Intrarea de căldură a sudurii: Evitați aportul excesiv de căldură care va provoca supraîncălzirea structurii conductelor, a cerealelor grosiere și va reduce rezistența articulației sudate. Se poate folosi sudare cu mai multe straturi și multi-trecere, iar grosimea fiecărui strat de sudură nu trebuie să fie prea groasă, în general controlată la 3-5 mm. În același timp, acordați atenție controlului temperaturii intermediare, care nu ar trebui să fie prea mare, de obicei nu depășește 150 de grade.
3. Tratament post-sudură
Inspecție de sudură: După finalizarea sudării, sudura trebuie inspectată pentru defecte precum pori, fisuri și penetrare incompletă. Dacă există defecte, acestea ar trebui reparate la timp. În același timp, metodele de testare nedistructive, cum ar fi testarea cu raze X și testarea cu ultrasunete pot fi utilizate pentru a testa calitatea internă a sudurii pentru a asigura fermitatea sudurii.
Tratamentul de ameliorare a stresului: stresul intern va fi generat în timpul sudării, ceea ce va afecta rezistența și stabilitatea articulației sudate. Metodele de tratare termică, cum ar fi temperarea și recoacerea pot fi utilizate pentru a elimina stresul de sudare. Pentru unele ocazii în care tratarea termică nu este posibilă, îmbătrânirea vibrațiilor și alte metode pot fi, de asemenea, utilizate pentru a reduce stresul intern.
Dacă sunteți dornic să aflați mai multe despre țeava din oțel inoxidabil lustruit, nu ezitați să contactați Jiangsu Tisco Metal pentru mai multe consultări. Avem o echipă profesională excelentă.
