Sudarea oțelurilor inoxidabile duplex și super duplex
Spre deosebire de aliajele tradiționale de oțel inoxidabil austenitic, unde metalul de bază este afectat în timpul sudării, aceste aliaje au probleme cu zona afectată de căldură. De exemplu, în zona afectată de căldură (HAZ) sau în zona de sudare afectată de căldură, problemele majore observate în timpul sudării includ pierderea de duritate, fisurarea după sudare și rezistența redusă la coroziune a aliajului. Acesta este motivul pentru care sudorii experimentați sunt obligați să sude folosind tehnici SAW, TIG și MIG și să aplice un tratament adecvat post-sudare aliajului.
Rezistență la coroziune duplex și super duplex
După cum sa explicat mai sus, adăugarea de crom, nichel, molibden, azot și tungsten în aliajele lor îmbunătățește comportamentul de rezistență la coroziune. Rezistența la pitting ar putea fi evaluată până la 45. Mai mult, pot fi utilizate la temperaturi ridicate fără apariția coroziunii prin oxidare. Aceste aliaje au și rezistență superioară la mai multe soluții alcaline, acide și neutre.
Viteza de tăiere a oțelului inoxidabil duplex și super duplex
Deoarece aceste aliaje au tendința de a lucra din greu, își pot aminti unii parametri în timpul procesării. Prin urmare, pentru a oferi aliajului rezistență ridicată și conductivitate termică scăzută, producătorii pot folosi mașini mai puternice și mai rigide combinate cu inserții de înaltă performanță. Procesarea poate necesita, de asemenea, utilizarea unor cantități mari de lichid de răcire. În cele din urmă, utilizarea vitezei și a avansului corecte contribuie la prelucrarea eficientă a aliajelor de oțel inoxidabil duplex și superduplex.